Oxid titaničitý anatas patří k oxidu titaničitému jakosti pigmentu, se silnou krycí schopností, vysokou schopností tónování, dobrou odolností vůči povětrnostním vlivům a dalšími vlastnostmi, následuje pigment stříbrný kůň, aby porozuměl metodě zlepšení aplikace oxidu titaničitého anatase.

1, hlavní způsob, jak zlepšit a stabilizovat bělost oxidu titaničitého

Bělost oxidu titaničitého je ovlivněna mnoha faktory, včetně zdroje minerálů, zařízení a klíčové technologie.Na základě experimentů a zkušeností z terénu jsou hlavními faktory ovlivňujícími jeho bělost: kvalita hydrolýzy, odstranění prvků nečistot a podmínky kalcinace.

V současné době existují v Číně dva druhy technologie hydrolýzy oxidu titaničitého, tlaková hydrolýza a atmosférická hydrolýza.Z analýzy kvality hydrolýzy a kvality produktu je lepší kvalita atmosférické hydrolýzy, jednotná velikost částic hydrolýzy.Kvalita hydrolýzy by měla být optimalizována, index kvality koncentrovaného roztoku titanu by měl být přísně kontrolován, poměr železa k titanu a obsah pevných látek by měly být kontrolovány v předepsaném rozsahu a měly by být zvýšeny provozní podmínky procesu hydrolýzy.

Dalším hlavním faktorem ovlivňujícím bělost oxidu titaničitého jsou některé nečistoty barevné prvky, jako jsou: železo, kobalt, nikl atd., musí přijmout určitá opatření, aby odstranily u oxidu titaničitého anatasu vysoký obsah železa ve 120 ppm, ovlivnily jeho bělost, dokonce i jev střídání barvy světla.Pomocí technologie bělení zvyšte prací sílu s vysokým obsahem železa a zároveň přidejte některé maskovací látky, jako je oxid antimonitý a kyselina fosforečná, k maskování komplexu železa, čímž se sníží vliv nečistot na bělost oxidu titaničitého.

Kontrola podmínek kalcinace je důležitou součástí konstrukce jádra krystalu oxidu titaničitého, dobrá teplota kalcinace, může provést odsíření oxidu titaničitého, úplnou dehydrataci, pokud je to možné, aby se zabránilo defektu mřížky krystalového jádra oxidu titaničitého a ovlivnila jeho bělost .Proto zvyšte kontrolu klíčových teplotních bodů, současně přizpůsobte množství vkládané suroviny a rychlost pece, zvětšete spalovací komoru, vyhněte se kontaktu mezi materiály a plamenem, spékání.

2, stabilní distribuce velikosti částic oxidu titaničitého, zlepšuje disperzibilitu oxidu titaničitého a krycí sílu

Distribuce velikosti částic oxidu titaničitého je komplexní index, který vážně ovlivňuje vlastnosti pigmentu a produktové aplikace oxidu titaničitého.Proto lze diskusi o krycí síle a disperzi přímo analyzovat z distribuce velikosti částic.

Faktory ovlivňující distribuci velikosti částic oxidu titaničitého jsou komplikované.První je velikost původní velikosti částic hydrolýzy.Původní velikost částic může být udržována v určitém rozmezí řízením a úpravou podmínek procesu hydrolýzy.Za druhé, teplota kalcinace, v procesu kalcinace kyseliny mettitanové, částice procházejí obdobím transformace krystalů a fází růstu, řídí vhodnou teplotu, takže růst částic v určitém rozmezí.Poslední je mletí produktu, obvykle transformace Raymondova mlýna a nastavení rychlosti analyzátoru, kontrola kvality mletí, zároveň lze použít další mlecí zařízení, jako jsou: all energy mlýn, vzduchový mlýn a zařízení kladivového mlýna.

3, prostřednictvím povrchové úpravy, zlepšit aplikační výkon oxidu titaničitého

Oxid titaničitý je velmi polární prášek, příroda je hydrofilní a oleofobní, ale pokud povrchová adsorpce vzduchu, vody a dalších škodlivin, disperzita ve vodě je snížena, často potřeba povrchové úpravy, běžně používaný prostředek pro úpravu hydratovaného oxidu hlinitého a hydratovaný oxid křemičitý.V současné době je na trhu také mnoho prostředků pro povrchovou úpravu, jako jsou: organický křemík, spojovací činidlo atd., nebo některé další anorganické pigmenty jako: síran barnatý, hydroxid hlinitý atd., pro zlepšení vlastností povrchu oxidu titaničitého, zlepšit jeho disperzi.